Bir konu ve ya problemi etkin ve yalın bir biçimde anlatmak için kullanılan bir yapıdır. Duruma sorulacak ‘Ne? Kim? Ne zaman? Nerede? Nasıl? Neden?’ soruları ile alınan cevaplar sonucunda olayı daha açık ve anlaşılır kılmak amaçlanmaktadır. Eğitimin amacı katılımcıların 5N1K yöntemini etkin kullanarak...
Devamını OkuA3 Raporlama önemli bir iletişim aracı olarak ön plana çıkmaktadır. Yatay A3 sayfa üzerinde problem tanımı, mevcut durum analizi, hedef, karşı önemler, faaliyet planları ve izleme gibi problem çözümünde kullanılan aşamalar görsel hale getirilir. Bu sayede problem ile ilgili ilerlemeler gözlemlenebilir...
Devamını OkuDeğer Akışı Haritalama israfların değerlerden ayrılmasını sağlamak için kullanılan bir düzendir. Üretimin ilk aşamasından son aşamasına kadar inceleme yaparak israfların görülmesi sağlanır. Bu süreçten sonra israfların nedenleri ve nasıl ortadan kaldırılacağı ile ilgili çalışmalar yapılır. Eğitimin...
Devamını Okuİletişim çağında olmamıza rağmen etkili şekilde iletişim kurmakta zorluk çektiğimiz bir gerçektir. Pozisyonumuz, işimiz ne olursa olsun farkında olmasak bile her an birileriyle iletişim halinde oluyoruz. İletişim sorunları nedeniyle yaşanan yanlış anlaşılmalar, çatışmalar ve sosyal sorunlar ciddi birer...
Devamını OkuGörsel yönetimin amacı şirket içerisinde iletişimi en üst seviyeye çıkararak yaşanan gelişmelerden ve mevcut durumdan herkesin bilgisinin olmasını sağlamaktır. Bu şekilde mesaj şirket içerisinde hızla yayılma imkânı bulur ve performans üzerinde etkili hal almasını sağlar. Bu eğitim ile üretim ve ofis ...
Devamını Okuİşlerin yeni gelen kişilere ve değişen teknolojiler ile farklılaşan süreçlerin çalışanlara uygulamalı olarak gösterilmesi önemlidir. Bu eğitimin amacı iş başında öğrenme konusunda eğitim alan kişilerin iş başında kişilerin gelişimlerini takip etmesini ve onları nasıl geliştirebileceklerini görmelerini...
Devamını OkuKaizen, Japonca "değişim için iyileştirme" anlamına gelen bir terimdir ve iş dünyasında, özellikle üretim ve yönetim alanlarında, sürekli ve sürdürülebilir iyileştirme anlayışını ifade eder. Bu kavram, küçük, ancak sürekli yapılan iyileştirmelerin zamanla büyük değişikliklere...
Şirketlerin tedarikçilerinden temin ettiği malzemeleri ihtiyaç duydukları zamanda, ihtiyaç duydukları miktarda temin edebilmelerini sağlayarak tedarik stoklarını azaltıp ya da ortadan kaldırıp stok maliyetlerinin düşürmek amaçlanmaktadır. Bu eğitimde Kanban’nın nasıl işleyeceği ve kurulum aşamasında...
Devamını OkuProblem Çözme Teknikleri eğitimi, günümüzün karmaşık iş ve kişisel yaşam sorunlarına etkili çözümler bulabilme yeteneğinin geliştirilmesi için hayati öneme sahiptir. Bu eğitimler, katılımcılara, karşılaştıkları zorlukları sistemli bir şekilde analiz etme, anlama ve çözme becerileri kazandırır.
Devamını OkuKalite Ağı (QA Network) oluşturma, işletmelerin kalite yönetimi ve sürekli iyileştirme süreçlerinde önemli bir stratejidir. Bu ağlar, farklı bölümler, ekipler veya hatta farklı kuruluşlar arasında bilgi, deneyim ve en iyi uygulamaların paylaşımını teşvik eder. Kalite Ağı, sürekli öğrenme ve gelişimin bir parçası olarak kalite yönetim...
Devamını OkuSMED (Single-Minute Exchange of Die) veya Türkçe adıyla "Hızlı Kalıp Değişimi", üretim süreçlerindeki kalıp veya model değişiklik sürelerini önemli ölçüde azaltmayı amaçlayan bir yöntemdir. SMED sistemi, üretim esnekliğini artırır, stok seviyelerini düşürür ve küçük parti üretimini daha ekonomik hale getirir.
Devamını OkuTakım çalışması eğitimi, bireylerin bir grup içerisinde daha etkili bir şekilde çalışabilmeleri için gerekli beceri ve anlayışı geliştirmeyi amaçlar. Bu tür bir eğitim, takım üyeleri arasında iletişimi, işbirliğini ve problem çözme yeteneklerini artırarak, takımın genel...
Üretim maliyeti yönetimi, bir işletmenin üretim sürecinde ortaya çıkan maliyetleri etkin bir şekilde planlamasını, analiz etmesini ve kontrol etmesini içerir. Bu yönetim, işletmelerin rekabetçi kalmasını, kar marjlarını korumasını ve finansal sağlığını iyileştirmesini sağlar.
Yalın liderlik yaklaşımı, her sektörden organizasyonların karşı karşıya olduğu sürekli değişen müşteri talepleri ve piyasa koşullarına hızlı ve etkili bir şekilde uyum sağlamasını sağlar. Bu liderlik stili...
Lider Gelişim Programı (LGP), genellikle kurumlar ve organizasyonlar tarafından mevcut ve potansiyel liderlerin yeteneklerini geliştirmek, liderlik kapasitelerini artırmak ve gelecekteki liderlik pozisyonlarına hazırlık yapmak amacıyla tasarlanmış bir eğitim ve gelişim sürecidir. Bu tür programlar, liderlik teorileri, pratik beceriler, kişisel gelişim ve...
Devamını Okuİş Dengeleme Simülasyonu, genellikle Yamazumi olarak da adlandırılan bir yöntemdir ve iş istasyonları arasında iş yükünün dengelenmesini sağlamak için kullanılır. Bu yöntem, yalın üretim ve Toyota Üretim Sistemi (TPS) gibi süreç iyileştirme yaklaşımlarının bir...
Devamını Okuİstatistiksel Proses Kontrol (SPC), üretim ve iş süreçlerindeki varyasyonları izlemek ve kontrol etmek için istatistiksel yöntemlerin kullanıldığı bir kalite kontrol sistemi. SPC, süreçlerin istikrarını ve öngörülebilirliğini artırmayı, süreçlerdeki sorunları erken tespit etmeyi ve sürekli iyileştirme sağlamayı amaçlar. Temelinde, süreçlerin...
Devamını OkuMuda, Muri ve Mura, Japonca'dan gelen ve yalın üretim felsefesinin temel kavramlarından olan üç terimdir. Bu kavramlar, iş süreçlerindeki israfı tanımlamak ve ortadan kaldırmak için kullanılır, böylece süreçler daha verimli ve etkili hale getirilir. Toyota Üretim Sistemi (TPS)...
Devamını Oku5S, şirketlerin kendilerini geliştirebilmeleri için gerekli olan güvenli, düzenli, temiz ve verimli çalışma ortamının hazırlanma aşamalarını anlatan 5 adımı temsil etmektedir. Bu 5 adımın asıl amacı israfları önleyerek işleri daha kolay ve zamanında, düşük maliyetlerle yapılmasını sağlamaktır. Eğitimin...
Devamını OkuÇevre kirliliği günümüzün en büyük sorunlarından biridir. Bu yüzden özellikle sanayi kuruluşlarının çevreye zarar vermemesi için gerekli önlemleri almış olması ve çalışanlarını çevre konusunda bilinçlendirmesi gerekmektedir. Bu eğitimin amacı katılımcıların sanayileşme sonucu ortaya çıkabilecek...
Devamını OkuErgonomi yapılacak olan işi ve işyerini, işi yapanın gereksinimlerine göre uyarlamaktır. Ergonomide amaç; insanları teknolojik gelişmeler ile birlikte uyum içerisinde çalışmasını sağlamaktır. Bu eğitimin amacı ergonominin öneminin anlaşılması ve ergonomi ile kas ve iskelet sistemi hastalıklarının...
Devamını OkuEğitimin amacı katılımcılara toplantıların sadece o anlık bir süreç değil öncesini ve sonrasını kapsayan bir yapı olduğunu kavramalarını sağlamaktır. Bunun yanında toplantı sürecinde kişilerin üzerlerine düşen sorumlulukları ve etkili toplantı düzenleme konusunda bilgi sahibi olmaları amaçlanmaktadır.
Devamını OkuHoshin Kanri şirketin hedefler doğrultusunda yönetilmesi anlamına gelen Japon kökenli bir yönetim şeklidir. Eğitimin amacı şirketlerin uzun vadeli stratejik planlarına ulaşmak için kullanmaları gereken kısa ve uzun vadeli hedeflerinin şirket içerisinde nasıl etkin olarak kullanılabileceğini aktarmaktır...
Devamını OkuYapılacak işin daha kaliteli, güvenli ve doğru bir şekilde yapılması için gerekli olan bilgi ve becerilerin nasıl aktarılacağının öğretilmesi amaçlanmaktadır. Eğitimler işin yapılacağı ortamda olmasından dolayı çalışanların karşılaşabilecekleri konuları daha kolay ve pratik şekilde aktarmak mümkündür...
Devamını OkuKalite yönetimi, bir organizasyonun kalite politikalarını, hedeflerini ve süreçlerini planlama, uygulama, denetleme ve iyileştirme süreçlerini kapsayan bir yönetim disiplinidir. Amacı, müşteri memnuniyetini artırarak ve organizasyonel verimliliği ve etkinliği sürekli olarak...
Maliyet bilinci eğitimi, bireyleri ve organizasyonları, kaynakların etkin ve verimli kullanımını teşvik eden stratejileri anlamaları ve uygulamaları için güçlendiren bir süreçtir. Bu tür bir eğitim, katılımcılara maliyetleri nasıl tanımlayacakları, izleyecekleri ve...
PUKÖ Döngüsü (PDCA Cycle) ya da Planla-Yap-Kontrol Et-Uygula (Plan-Do-Check-Act) döngüsü, süreç iyileştirmesi ve kalite yönetimi alanlarında yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir. Sürekli iyileştirme sağlamak için dört adımdan oluşur. Bu döngü, organizasyonların hedeflerine daha etkin bir şekilde ulaşmalarını, süreçlerini optimize
Devamını OkuKalite Kontrol Çemberi (KKÇ), iş yerinde kalite ve verimlilik sorunlarını çözmek için çalışanların katılımını sağlayan küçük bir grup faaliyetidir. KKÇ, çalışanların iş süreçlerindeki sorunları belirlemelerine, analiz etmelerine ve çözümler önermelerine olanak tanır. Bu yaklaşım...
Standart İş, herhangi bir iş sürecinde kaliteyi, verimliliği ve güvenliği artırmak için belirli görevleri gerçekleştirmenin en etkili ve verimli yolunu tanımlayan bir dizi prosedür ve talimattır. Toyota Üretim Sistemi'nde (TPS) önemli bir kavram olan Standart İş, sürekli iyileştirme (Kaizen) çabalarının temelini oluşturur ve israfı azaltmayı...
Devamını OkuToplam Üretken Bakım (Total Productive Maintenance - TPM), üretim süreçlerinde verimliliği ve üretkenliği artırmak için tasarlanmış bir yönetim felsefesidir. TPM, tüm çalışanların katılımıyla ekipmanın maksimum verimliliğini sağlamayı amaçlar ve bu süreçte kalite, teslimat, maliyet, güvenlik ve çalışan moralini iyileştirmeye odaklanır...
Devamını OkuYalın liderlik, yalın düşünce felsefesini benimseyen ve bu prensiplere dayanan liderlik yaklaşımını ifade eder. Yalın düşünce, israfı en aza indirerek değeri maksimize etmeyi hedefleyen bir yönetim ve organizasyonel iyileştirme stratejisidir. Bu yaklaşım, orijinal olarak Toyota Üretim Sistemi'nde geliştirilmiş törlerde uygulanmıştır...
Devamını OkuStandart İş Kontrolü, yalın üretim sistemlerinin temel taşlarından biridir ve süreçlerin tutarlı, verimli ve güvenilir bir şekilde yürütülmesini sağlamayı amaçlar. Bu yaklaşım, belirli işlerin nasıl yapılacağına dair net prosedürlerin ve talimatların oluşturulmasını içerir. Standart İş ...
Devamını OkuYalın üretim, israfı en aza indirerek ve süreçlerdeki değeri maksimize ederek üretim verimliliğini artırmayı amaçlayan bir yönetim felsefesi ve uygulama setidir. Kökeni, Toyota Üretim Sistemi'ne (TPS) dayanır ve sıklıkla "Toyota Yolu" olarak da adlandırılır. Yalın üretim, müşteri talebine hızlı ve esnek bir şekilde yanıt verebilmek için sürekli...
Devamını OkuHata Türü ve Etkileri Analizi (FMEA), sistem, tasarım, süreç veya hizmette potansiyel hataları ve bu hataların olası etkilerini önceden belirlemeye ve değerlendirmeye yönelik sistematik bir yaklaşımdır. Bu analiz, riskleri önceden tanımlayarak, onları azaltma veya ortadan...
Ölçme Sistemleri Analizi (MSA), bir ölçme sisteminin doğruluğunu ve güvenilirliğini değerlendirmek için kullanılan bir dizi yöntem ve prosedürdür. MSA, ölçüm sürecindeki varyasyonun kaynaklarını belirler ve bu varyasyonun toplam süreç varyasyonuna olan etkisini ölçer. Bu analiz, ölçme sistemlerinin, kullanıldıkları süreçlerde doğru...
Devamını Oku